Die brandneue HG500 Schleifmaschine erschafft eine neue Epoche an vielseitiger Rotoren Bearbeitung. Große Kapazität, hohe Effizienz und Haarscharfe Genauigkeit der HG500 sorgt für eine reibungslose Serienfertigung.

Maximale Flexibilität bei Produktionsstrategien

Die HG500 bietet große Flexibilität und kann Rotoren mit Durchmessern von 50 mm bis 510 mm und einem Gewicht von bis zu 1.500 kg sowohl grob- als auch feinschleifen.

In der Standardkonfiguration kann die HG500 je nach Bedarf mit einer 500 mm keramisch abrichtbaren Aluminiumoxid-Schleifscheibe oder mit beschichteten CBN-Schleifscheiben (beim Schruppen und Schlichten) ausgestattet werden. Dadurch kann man eine flexible als auch kostengünstige Serien-Produktion erreichen.

Als alternative kann die HG500 für Hersteller, die speziell die größten schraubenförmigen Bauteile mit Feinqualität schleifen, auch in einer reinen Keramikkonfiguration ausgestattet werden. Dadurch kann der HG500 keramische, abrichtbare Aluminiumoxid-Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 600 mm verwenden, um eine maximale Lebensdauer der Scheibe zu erreichen.

Durch den Einsatz der Siemens SINUMERIK ONE CNC sind fortschrittliche Steuerung, integrierte Sicherheit, Protokollierung und Sicherheit gewährleistet. Ein mobiler Schleifscheibenkopf (anstelle eines herkömmlichen Schleifscheibentisches) bedeutet, dass mit dem eingebauten Messtaster OSP60 von Renishaw mit Sprint™-Technologie maximale Antaststrategien erreicht werden können. Die frequenzvariable Kühlung des Hochdruckaggregats und die Scheibenkühlung sorgen für einen geringeren Kühlmittelverbrauch, während der intelligente, programmierbare Eco-Modus den Energieverbrauch minimiert.

Holroyd Profile Management System (HPMS)

Unser branchenführendes Holroyd Profile Management System (HPMS) ist als Standardausstattung in die HG500 integriert und besteht aus einer Reihe von fortschrittlichen Unterprogrammen für die unkomplizierte Bearbeitung und Analyse von Profilen für Holroyd Rotorschleifmaschinen. HPMS wird für die Entwicklung und Kontrolle eines breiten Spektrums von Helixprofilen für Schraubenrotoren, Vakuum- und Pumpenschrauben verwendet. Es kann auch zur Unterstützung der Kontrolle eines Profils während der Produktionsphasen und zur Optimierung der Betriebseingriffsbedingungen eingesetzt werden.

• Branchenführendes Werkzeug zur Profilverwaltung
• Automatische Profilaktualisierung im laufenden Zyklus und Abrichtkompensation
• Steigung- und Profilmessung während der Bearbeitung
• Einstellung und Korrektur der CBN-Schleifscheibe